Rétrofit STOPA

POUR LA SÉCURITÉ DE VOTRE PLANIFICATION

La décision de procéder à un rétrofit – c’est-à-dire une modernisation partielle ou complète – implique de réfléchir aux aspects économiques mais aussi aux risques de conception : « Combien de temps une installation est-elle immobilisée, quelles conséquences cela a-t-il sur la fabrication, quels goulots d’étranglement peuvent apparaître ? » Nos nombreuses années d’expérience nous permettent de connaître les écueils à éviter et de vous assurer qu’un processus de rétrofit bien planifié réduit au maximum les risques de conception et vous donne une grande sécurité pour la planification. À condition que l’on respecte la procédure suivante...

Phase 1

  • Analyse Conseil Recherche de solutions
  • Exigences du client concernant le système après le rétrofit 
  • Bilan de la situation actuelle du système 
  • Analyse des modernisations possibles 
  • Bilan technique détaillé 
  • Évaluation du système concernant : mécanique, composants électriques, commande, connexion hôte / optimisation des processus, durée de vie résiduelle du système 
  • Présentation du concept de rétrofit 
  • Comparaison avec l’acquisition d’une installation neuve 
  • Analyse coût-bénéfice 

Phase 2

  • Planification Préparation Mise en œuvre
  • Planification détaillée du projet 
  • Déterminer un scénario de transformation 
  • Planification détaillée de la plage horaire dans laquelle le système doit être transformé 
  • Assurer les temps d’immobilisation les plus courts possible pour le système 
  • Montage et installation 
  • Mise en service 
  • Formation des collaborateurs « en direct » 

Phase 3

  • Pièces de rechange SAV Assistance
  • Approvisionnement garanti en pièces de rechange 
  • Faibles frais d’entretien 
  • Prolongation du cycle de maintenance 
  • Analyse simplifiée des défauts 
  • Analyse des défauts / Assistance au moyen d’outils de télémaintenance via modem / Connexion internet 
  • Minimisation des temps d’immobilisation 
  • Hausse de la disponibilité 

Dans le cadre du rétrofit STOPA, nous proposons aux exploitants de systèmes de stockage plus anciens de réaliser une analyse sur place et une expertise de l’état / des risques afin de leur fournir une bonne base décisionnelle pour un rééquipement et une modernisation. L’accent est mis sur les équipements de commande et les entraînements électriques. Tout goulot d’étranglement problématique dû à un manque de pièces de rechange est évité à temps.
Le rééquipement avec un système moderne de commande et d’automatisation permet, par ailleurs, d’augmenter sensiblement la productivité des installations. La sécurité des machines et du travail conformément aux normes en vigueur est à nouveau assurée.

Au bout de dix ans ou plus, il n’existe souvent plus de pièces de rechange pour de nombreux composants des systèmes de commande et d’entraînement. Les moteurs électriques doivent alors être rebobinés ou entièrement remplacés, ce qui se traduit par des ajustements longs et coûteux de la structure et des temps d’immobilisation.

Un rétrofit préventif des entraînements électriques à régulation s’avère être une solution plus économique. D’une part avec une bonne planification préalable, votre installation peut être modernisée quasiment sans temps d’immobilisation, d’autre part, une technologie d’entraînement à la pointe du progrès permet souvent de mobiliser des réserves de productivité considérables. L’installation est en outre à nouveau conforme aux normes en vigueur concernant la sécurité du travail.

Dans le cadre du rétrofit STOPA, nous réalisons sur place une analyse des tolérances de toutes les pièces en mouvement, telles que chaînes, paliers, guidages, vérins hydrauliques, etc. En nous basant sur les comptes rendus des mesures et de l’état, nous proposons de rétablir l’état d’origine ou un état optimisé avec des performances considérablement améliorées, par exemple grâce à une intégration optimale dans les processus de fabrication, incluant un approvisionnement garanti en pièces de rechange sur le long terme.

Le rétrofit STOPA poursuit deux objectifs. Il s’agit d’une part de garantir la disponibilité de l’installation tout au long de la journée et, d’autre part, d’en augmenter l’efficacité en la modernisant. Car bien souvent, les processus ont changé au fil du temps.

L’avantage économique d’une modernisation est évident : contrairement à une nouvelle acquisition, la modernisation se contente de remplacer les composants usagés et d’ajouter des perfectionnements technologiques à la pointe du progrès pour remettre les installations existantes à jour.

Le ROI est généralement positif au bout d’un an. On obtient ainsi les mêmes performances qu’une installation neuve à des coûts bien inférieurs, tout en se passant de la perte de temps qui va avec tout nouveau montage.