Magazzino per lamiere su due livelli dell’edificio

Il magazzino per lamiere STOPA COMPACT II collega intralogisticamente due piani.

Il sistema STOPA COMPACT II della BBW Lasertechnik è composto da quattro blocchi di scaffali disposti su due file e dotati di 208 posti di stoccaggio. Come supporti di carico sono disponibili 100 pallet piatti, ciascuno con una superficie utile massima di 1.525 x 3.050 millimetri, che possono essere caricati con lamiere di peso fino a 3.000 chilogrammi. Tra i principali vantaggi di questo sistema di stoccaggio figurano un dispositivo di pesatura brevettato, le cui celle di carico sono integrate nella superficie di scorrimento dei pallet della traversa di trazione, e l’assenza di componenti idraulici. Una soluzione che riduce il tempo di ciclo di circa l’80%. A ciò si aggiunge una gestione intelligente dell’energia, basata su un concetto che prevede due motori di azionamento potenti e leggeri al posto di un motore pesante, con una conseguente riduzione del peso totale di circa mezza tonnellata. Inoltre, l’operatore può mettere a disposizione di un altro motore l’energia generata da un motore di azionamento.

Inoltre, grazie alla compensazione delle tolleranze, STOPA garantisce un funzionamento più fluido dei pallet di sistema, aumentando così la sicurezza del processo. Un vantaggio che si traduce anche in una maggiore durata, minori tempi di fermo e minori costi di manutenzione.

I dipendenti procedono allo scarico dei pacchi di lamiere consegnati sul tavolo disimballaggio installato al piano terra davanti al magazzino, progettato per formati di grandi dimensioni (3.000 x 1.500 millimetri) e adattabile ai più svariati formati di pallet in legno e lamiere grazie a punzoni di supporto scorrevoli. Da lì, un carrello elevatore solleva il pacco di lamiere depallettizzato e lo deposita sulla stazione di entrata e uscita merci disposta longitudinalmente. Con l’ausilio del tavolo elevatore a forbice dotato di punzoni di deposito mobili e punzoni angolari a coordinate, il pacco di lamiere può essere posizionato con precisione sul pallet di sistema vuoto. Il carrello elevatore è inoltre dotato di un dispositivo pneumatico di bloccaggio del carrello e del pallet e di una fotocellula che controlla il rispetto dell’altezza massima di carico consentita di 90 millimetri.

Quando il carrello elevatore a forbice entra nel magazzino dopo l’autorizzazione dell’operatore, il robusto trasloelevatore a due montanti (RBG) abbassa il pallet e lo immagazzina. La seconda stazione, installata sul lato lungo al piano terra, è dedicata esclusivamente all’uscita delle merci. Invece di un carrello elevatore a forbice, è dotata di un carrello di trasporto ad altezza fissa che, a parte il sollevamento, ha le stesse caratteristiche tecniche. Il magazzino rifornisce un impianto di taglio laser TRUMPF TruLaser 5030. BBW Lasertechnik non immagazzina lamiere o semilavorati.

L’operatore lavora con uno stoccaggio fisso ad un’altezza di carico, sfruttando completamente la superficie e l’altezza disponibili. Il trasloelevatore raggiunge velocità di 60 metri al minuto in marcia e 23 metri in sollevamento. Il dispositivo di trazione/spinta telescopico su entrambi i lati del trasloelevatore raggiunge i 20 metri al minuto. Il posizionamento longitudinale avviene tramite un sistema di misurazione digitale, mentre il posizionamento in altezza tramite un sistema di misurazione digitale assoluto e indipendente dal carico, che rende superfluo l’avvicinamento a un punto di riferimento. Una barriera fotoelettrica consente il trasferimento dei dati senza contatto e senza usura al trasloelevatore, che viene alimentato tramite una rotaia elettrica superiore.

Il controllo dei componenti dell’impianto è affidato a un PLC software in tempo reale integrato in un PC industriale. Andreas Bürger è appoggiato al pannello di controllo ergonomico. “Il funzionamento del magazzino è semplice e non richiede una formazione approfondita”. Nel pannello è integrato il PC industriale dotato di touch screen che controlla l’impianto e ne visualizza lo stato. Ciò include rappresentazioni grafiche del magazzino e del trasloelevatore, visualizzazioni permanenti dello stato in testo chiaro, funzioni di diagnosi e la registrazione di tutti i messaggi e gli ordini di trasporto. Il sistema Raid integrato consente di continuare il funzionamento del magazzino in caso di guasto di un disco rigido. In questo modo aumenta la disponibilità dell’intero impianto. Un gruppo di continuità (UPS) protegge dalla perdita di dati e programmi. Il servizio STOPA comprende anche la diagnosi remota del controllo dell’impianto tramite VPN. Il software gestione magazzino STOPA“WMS-Basic”utilizzato da BBW Lasertechnik sincronizza le scorte durante la notte tramite un’interfaccia host con il sistema ERP dell’operatore. Il database viene gestito in un database e salvato automaticamente ogni giorno.

Johann (a sinistra) e Andreas Bürger (a destra), amministratori delegati della BBW Lasertechnik GmbH, Prutting (Baviera)

I punti di forza dell’ampia gamma di lavorazioni laser dei materiali offerte da BBW Lasertechnik risiedono nel taglio laser di precisione e nella saldatura laser. Da sottolineare anche la lavorazione con impulsi laser ultrabrevi, la piegatura con battuta a sei assi, la produzione di moduli e il pacchetto completo che va dalla progettazione allo sviluppo fino al prodotto finale.

Alla decisione di investire in STOPA hanno contribuito anche il rapporto qualità-prezzo e la combinazione di fornitori STOPA e TRUMPF, che grazie alla loro pluriennale esperienza esclude problemi di interfaccia. Il rispetto di tutte le scadenze concordate è dovuto non da ultimo alla progettazione parallela dell’edificio e del magazzino. Il via libera per STOPA COMPACT II, che opera su due turni con una disponibilità vicina al 100%, è stato dato nel dicembre 2018. Johann Bürger sta già pensando al futuro. “Poiché il magazzino per lamiere può essere ampliato in qualsiasi momento in modo orientato al futuro, puntiamo sull’opzione di integrare una terza stazione al piano superiore del capannone e di collegare ulteriori macchine”.

Il Magazzino materiali lunghi è dotato del Software gestione magazzino STOPA WMS-Basic 4.0, che dispone di tutte le funzioni necessarie per la gestione di un magazzino a scaffali alti come magazzino a postazioni fisse. Il database è gestito da un database Microsoft SQL Server Express. Nell’ambito della garanzia è disponibile un servizio di assistenza remota che comprende la diagnosi e la raccomandazione per la risoluzione dei guasti. Esso comprende una diagnosi a distanza del controllo dell’impianto tramite il portale STOPA Tele-Presence. Grazie al WMS, il Magazzino materiali lunghi STOPA LG-E, che ha iniziato la sua attività nell’agosto 2020 presso Lehnhoff Hartstahl, offre un’ampia gamma di funzioni che possono essere adattate alle esigenze richieste. “Non ancora installato, ma previsto e preparato, è il flusso di dati tra il Magazzino materiali lunghi e il nostro sistema ERP, nonché gli impianti da rifornire”, sottolinea Spengler. “In questo modo è possibile scambiare i dati di magazzino e impartire ordini di trasporto che contengono informazioni opzionali per il tracciamento dei materiali. In questo modo beneficiamo di una documentazione completa delle merci immagazzinate”. Poiché il software genera automaticamente gli ordini, non è più necessario inserire manualmente alcuni dati. Ciò rappresenta un vantaggio in termini di affidabilità delle scorte di merci, che vengono gestite come scorte totali e parziali. Inoltre, STOPA ha integrato nell’interfaccia grafica del programma una guida utente intuitiva e ha nascosto le parti del programma non necessarie. È inoltre possibile limitare i diritti di accesso dei singoli utenti ad aree definite della gestione delle merci.

Il funzionamento del magazzino materiali lunghi, che offre una disponibilità vicina al 100% e lavora su due turni, si rivela intuitivo grazie alle chiare interfacce grafiche. Indipendentemente dal fatto che si tratti di prelievi completi o parziali, di aggiunte o trasferimenti.

Autore: Jürgen Warmbol