Sistema COMPACT per lamiere fino a 2.500 x 6.500 millimetri

In questo caso, il sistema di magazzino automatico STOPA COMPACT è progettato per formati speciali di lamiera fino a 2.500 x 6.500 millimetri, consentendo a KRONES di soddisfare i propri elevati standard qualitativi.

Il magazzino STOPA COMPACT è operativo dal gennaio 2009, dal lunedì al venerdì, con turni su tre turni. E questo con una disponibilità vicina al 100%. Spesso il magazzino rifornisce le macchine anche il sabato. “Prima di trasferire il nostro reparto di produzione nel nuovo capannone, le lamiere erano sparse sul pavimento o addirittura all’esterno, perché all’interno non c’era spazio sufficiente”, spiega Heiko Bucher, responsabile del team di produzione dello stabilimento Krones di Nittenau. “Grazie al notevole guadagno di spazio ottenuto con il trasferimento, oggi questo non è più necessario”.

Il punto di forza del magazzino STOPA COMPACT nello stabilimento di Nittenau è la superficie utile delle cassette utilizzate come supporti di carico, che STOPA ha progettato per lamiere di formato speciale fino a 2.500 x 6.500 millimetri.

Bucher indica un modulo voluminoso che ha ottenuto la sua forma esclusivamente tramite laser e piegatura. “La scelta di lamiere di grandi dimensioni è una scelta a favore di una maggiore qualità. Da un punto di vista estetico, desideriamo evitare punti di separazione e saldatura, ma soprattutto desideriamo evitare che il calore generato durante la saldatura deformi i prodotti”.

Considerando i crescenti volumi di produzione e gli elevati standard di qualità, l’investimento in un Magazzino per lamiere era inevitabile. In questo contesto e poiché Krones utilizza pochi formati standard, non c’era alcuna alternativa tecnica a un Magazzino modulare come STOPA COMPACT. Come ulteriore vantaggio, l’operatore ha aumentato la qualità delle consegne, poiché non sono più necessari i lunghi tempi di approvvigionamento tipici dei formati speciali.

Krones motiva l’assegnazione dell’ordine a STOPA con le esperienze positive accumulate finora con altri sei sistemi di questo produttore: da sottolineare la competenza nell’assistenza di STOPA e la conseguente elevata disponibilità degli impianti. Altrettanto importante è la disponibilità ad ascoltare richieste speciali. Non è la velocità che conta, ma ci si aspetta una progettazione personalizzata del magazzino. In questo caso si tratta di poter immagazzinare anche pezzi più alti, come le gabbie metalliche.

STOPA ha installato il magazzino in una fossa, posizionando il livello del pavimento del sistema più in basso rispetto a quello del capannone e aumentando il volume di stoccaggio, sfruttando la superficie e l’altezza disponibili del capannone.

Delle tre stazioni del magazzino STOPA COMPACT, la stazione 1 funge da ingresso merci e da uscita merci per il materiale destinato agli acquirenti al di fuori del capannone. Il carrello elevatore della stazione 1, con un’altezza massima di carico di 510 millimetri, è dotato di punzoni di deposito per lo stoccaggio e il prelievo. I timbri vengono sollevati al di sopra del livello delle cassette prima che un carrello elevatore o una gru depositi o prelevi le lamiere grezze dal supporto di carico. Le cassette si bloccano automaticamente sul tavolo elevatore a forbice. Le stazioni 2 e 3, che immagazzinano il materiale nel capannone, sono dotate ciascuna di un carrello di trasporto invece che di un tavolo elevatore a forbice. Per il resto, corrispondono alla stazione 1.

Davanti alla stazione 3, un dipendente sta sollevando un tubo da una cassetta scaricata con l’ausilio di una gru e di un magnete. In questo modo rifornisce una TRUMPF LASERCELL 6005. Bucher indica l’interno della macchina attraverso la finestra di protezione. “Con il centro laser 3D flessibile tagliamo e saldiamo componenti molto grandi o lunghi. I formati standard vengono tagliati su una macchina laser a letto piano TRUMPF, che si trova all’estremità opposta del capannone. Anche il laser a letto piano riceve le lamiere dal magazzino STOPA COMPACT. A integrazione di questo, abbiamo allestito un piccolo magazzino intermedio vicino alla zona di lavorazione”.

Oltre alle lamiere, il cui formato parte da 1.250 x 3.000 millimetri, nel magazzino sono presenti componenti per piani di tavoli e prodotti semilavorati, che quindi non occupano spazio sul pavimento del capannone. Inoltre, sono presenti tubi e acciai tondi, piatti e altri profili.

Il magazzino STOPA COMPACT di Nittenau è lungo 27,7 metri, largo 10,2 metri e alto 10,9 metri. È costituito da sei blocchi di scaffali, disposti in due file di uguale lunghezza. STOPA ha installato il magazzino in una fossa, posizionando il livello del pavimento del sistema più in basso rispetto a quello del capannone e aumentando così il volume di stoccaggio, sfruttando la superficie e l’altezza disponibili del capannone. Come supporti di carico vengono utilizzate 75 cassette, alle quali STOPA ha assegnato posti di stoccaggio fissi. Possono essere caricate con materiale del peso massimo di 7.000 chilogrammi ciascuna e suddivise in 14 luoghi di stoccaggio. Nei 144 posti del sistema espandibile, l’operatore può collocare cassette con altezze di carico di 120 e 510 millimetri. È già prevista una terza altezza di carico. Il numero ridotto di cassette utilizzate, rispetto alla quantità di posti di stoccaggio, è dovuto alle due altezze di carico dell’impianto e al fatto che i posti sopra i supporti di carico con un carico superiore a 120 millimetri devono rimanere liberi.

Il robusto e stabile trasloelevatore a due montanti del magazzino raggiunge velocità di 60 metri al minuto in marcia longitudinale, 23 metri in sollevamento e 20 metri in trazione. Si posiziona durante la marcia tramite un sistema di misurazione digitale della corsa, durante il sollevamento e l’abbassamento tramite un sistema di misurazione digitale della corsa aggiuntivo che funziona in modo assoluto e indipendente dal carico, rendendo superfluo l’avvicinamento a un punto di riferimento. La sicurezza è garantita da un controllo dei contorni che rileva i pannelli che sporgono lateralmente dai pacchi di lamiera. Un dispositivo di pesatura integrato nella traversa di carico rileva il peso ad ogni immagazzinamento o prelievo, calcola il numero di pezzi e aggiorna in questo modo le scorte. Se il peso massimo specificato viene superato, l’impianto non immagazzina la cassetta in questione.

Heiko Bucher, Responsabile del team di produzione dello stabilimento KRONES di Nittenau

Un PLC software in tempo reale controlla i componenti di sistema del magazzino STOPA COMPACT. Il controllo a logica programmabile è integrato in un PC industriale. Krones utilizza il PC per il comando e la visualizzazione dello stato dell’impianto. Il controllo dell’impianto comunica con un computer di gestione del magazzino. Il suo software gestisce le scorte e i dati relativi alle lamiere e, grazie a un inventario permanente, consente di avere in qualsiasi momento una panoramica aggiornata delle scorte. Bucher sottolinea un altro aspetto importante: “Affinché questi dati siano disponibili anche nel nostro sistema SAP ERP, è stata creata un’interfaccia tra il PLC software in tempo reale e il sistema ERP per il confronto dei dati”. Sul display TFT da 12 pollici del pannello di controllo ergonomico è possibile leggere in ogni momento e in chiaro lo stato del trasloelevatore. Premendo un tasto, i blocchi di magazzino e il trasloelevatore vengono visualizzati graficamente sul display.

Con STOPA COMPACT si opta per una soluzione molto economica, poiché il Magazzino per lamiere raggiunge una durata di vita notevolmente superiore rispetto alle macchine collegate. Il sistema garantisce inoltre economicità grazie ai possibili aumenti di produttività. Questi si basano su una più rapida fornitura di materiale alle macchine di lavorazione e, di conseguenza, sul loro continuo utilizzo. Un terzo turno senza personale consente inoltre di aumentare la capacità. A ciò si aggiunge un fabbisogno di spazio notevolmente inferiore a parità di quantità di materiale, poiché il magazzino sfrutta l’intera altezza del capannone. Inoltre, utilizzando un magazzino STOPA COMPACT, con lo stesso numero di dipendenti, è possibile gestire più macchine e contemporaneamente anche il magazzino. Anche una migliore qualità dei pezzi contribuisce all’economicità del magazzino. Un ulteriore argomento a favore dell’economicità è rappresentato dai tempi di lavorazione ridotti di circa il 50%.

Autore: Jürgen Warmbol