Collegamento efficiente

L’azienda Dreeskornfeld, specializzata nella lavorazione della lamiera, utilizza due magazzini automatici STOPA UNIVERSAL per lo stoccaggio della sua vasta gamma di materiali. Uno dei sistemi è progettato per quattro formati di lamiera, compreso il formato massimo XF. Poiché i magazzini sono collegati da un percorso pendolare di circa cinque metri di altezza, ogni impianto di taglio laser può essere rifornito da entrambi i sistemi.

Marcus Dreeskornfeld, socio amministratore della Heinz Dreeskornfeld GmbH & Co. KG, Bielefeld, fondata nel 1961, inizia la visita guidata attraverso la produzione nel suo nuovo Magazzino per lamiere STOPA UNIVERSAL. “Abbiamo riscontrato notevoli problemi in termini di capacità di stoccaggio delle lamiere grezze, soprattutto perché immagazziniamo anche il materiale dei clienti, che costituisce circa il 50% delle scorte. Poiché non era possibile ampliare il nostro vecchio magazzino automatico, abbiamo deciso di investire in un secondo sistema. Un altro fattore determinante per questa decisione è stato il fatto che oggi lavoriamo sempre più spesso con lamiere in formato XF”.

Il nuovo magazzino automatico, lungo circa 83 metri, alto sette metri e largo sei metri, è entrato in funzione nel febbraio 2015. Come il primo sistema, è stato realizzato dalla STOPA Anlagenbau GmbH di Achern-Gamshurst. I grandi magazzini sono progettati per assortimenti di materiali di grandi dimensioni, un utilizzo economico dello spazio, possibilità di accesso diretto alle materie prime, un flusso di materiali regolato, processi a bassa manodopera e tempi morti notevolmente ridotti. Come supporti di carico vengono utilizzati pallet di sistema per pannelli di formato piccolo (KF), medio (MF) e grande (GF), nonché di formato maxi (XF) che misura 2.000 x 4.000 millimetri. Grazie all’ampliamento al formato XF, per il quale il vecchio magazzino non era progettato, l’azienda a conduzione familiare ottimizza i propri processi operativi. Se Dreeskornfeld avesse deciso di stoccare il formato XF in scaffali a sbalzo, le lamiere si sarebbero deformate notevolmente. Inoltre, vi sarebbe stato il rischio di danni, poiché i carrelli elevatori avrebbero dovuto trasportare il materiale alle macchine di lavorazione. A parte questo, la concentrazione di tutte le lamiere nel magazzino automatico offre il vantaggio di un controllo permanente delle scorte.

Magazzini allineati con precisione l’uno rispetto all’altro

Dreeskornfeld ha investito in un secondo Magazzino per lamiere automatico, progettato per quattro formati di pallet di sistema, compreso il formato massimo XF.

Marcus Dreeskornfeld si trova tra i due magazzini. “Una sfida particolare è stata rappresentata dalla calibrazione del secondo magazzino per lamiere. STOPA ha dovuto allineare il magazzino esattamente al primo sistema, parallelamente e rispetto all’asse. Inoltre, è stata necessaria un’altezza minima del bordo inferiore del ponte di 4,5 metri, affinché i carrelli elevatori potessero passare sotto il percorso di oscillazione. Per questo motivo non devono esserci supporti nel percorso dei carrelli elevatori”. I magazzini per lamiere, che funzionano con stoccaggio fisso, riforniscono gli impianti di taglio laser. Il movimento giornaliero di materia prima è di 50-60 tonnellate. L’azienda di medie dimensioni, fondata come officina di tornitura, non immagazzina le lamiere residue.

Marcus Dreeskornfeld è salito sul ponte che collega i magazzini. Indica il carrello di trasporto che oscilla tra i sistemi a una velocità di 30 metri al minuto. “Grazie a questo collegamento, è possibile rifornire tutti i nostri impianti di taglio laser con tutte le qualità di materiale che lavoriamo nei formati KF, MF e GF. Indipendentemente dal magazzino in cui si trovano. L’unico aspetto da considerare è eventualmente un percorso più lungo, per cui il materiale deve essere richiesto in anticipo. Il formato XF è necessario esclusivamente nel nuovo magazzino, poiché solo lì sono collegate macchine in grado di lavorare questo formato di pannello”.

Dreeskornfeld punta su un elevato livello di integrazione verticale. La gamma di servizi comprende la tecnologia laser 2D e la tecnologia di punzonatura laser 2D, la piegatura, la saldatura, la sbavatura e la raddrizzatura. A ciò si aggiungono fasi di produzione meccanica, lavorazione delle superfici, montaggio, progettazione, nonché i settori magazzino e logistica. Christine Dreeskornfeld, amministratrice delegata insieme al fratello, mostra alcuni campioni dei prodotti della sua azienda. «Produciamo rivestimenti, alloggiamenti, contenitori e gruppi saldati in lamiera d’acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. Sviluppiamo le idee relative al materiale lamiera insieme ai nostri clienti, che sono principalmente di provenienza regionale”. Si producono principalmente piccole e grandi serie per la tecnologia agricola, la costruzione di macchine e impianti, la costruzione di veicoli e, da poco, in misura considerevole, per i produttori di tecnologia di trasporto.

Immagine: tramite il percorso pendolare che attraversa un ponte, ogni impianto di taglio laser può essere alimentato da entrambi i Magazzini.

Tramite il percorso di traslazione, che attraversa un ponte, è possibile rifornire ogni impianto di taglio laser da entrambi i Magazzini.

Caratteristiche principali della soluzione

Il nuovo magazzino automatico STOPA UNIVERSAL di Dreeskornfeld è progettato per quattro formati di pallet di sistema, compreso il formato massimo XF.
Tutti e quattro i formati possono essere immagazzinati tramite la stazione ingresso materiale.
Poiché un carrello di trasporto collega il vecchio e il nuovo Magazzino per lamiere tramite un percorso pendolare, è possibile rifornire tutte le macchine di lavorazione con lamiere nei formati KF, MF e GF da entrambi i sistemi.

Una stazione per quattro formati di lamiera

Uno dei punti di forza del nuovo magazzino STOPA UNIVERSAL, dotato di 725 posti di stoccaggio, è la stazione ingresso materiale, che consente di immagazzinare tutti e quattro i formati. Specializzata in soluzioni personalizzate, STOPA ha sviluppato un concetto con un carrello elevatore fisso. Questo è dotato di punzoni di deposito, che si estendono e si ritraggono insieme a seconda del formato, e di un trasportatore a catena. Il trasportatore dispone di binari di appoggio per i pallet di sistema, disposti in base ai formati delle lamiere. Una particolarità è che la stazione è dotata di battute per lamiere mobili verticalmente, che STOPA ha integrato adattandole ai formati sul lato longitudinale e frontale. Marcus Dreeskornfeld osserva come le battute montate sopra il carrello elevatore a forbice si abbassano. “Grazie ai nostri processi controllati da software, non sono più necessari i tradizionali fermi da inserire manualmente. Al loro posto, si forma automaticamente un angolo di coordinate adattato alle dimensioni della tavola, in cui il carrellista allinea il pacco di lamiere durante lo stoccaggio, posizionandolo con precisione. Una volta raggiunta la posizione desiderata, questa viene confermata da un indicatore ottico”.

L’azienda, certificata secondo le norme DIN EN ISO 9001 e 14001, impiega circa 100 dipendenti. Produce cinque giorni alla settimana su tre turni e, se necessario, anche il sabato. I magazzini STOPA UNIVERSAL riforniscono dodici impianti di taglio laser. Il produttore ha collegato automaticamente sei macchine al nuovo magazzino, progettato per una capacità di collegamento di nove macchine, utilizzando dispositivi di movimentazione. Tre impianti sono collegati allo stesso modo al vecchio sistema. Marcus Dreeskornfeld si reca al magazzino nel capannone adiacente, che ha iniziato la sua attività nel 1998 ed è stato modernizzato con un retrofit nel 2010. Le altre tre impianti non vengono riforniti direttamente dal sistema, ma tramite carrelli elevatori. A tal fine, STOPA ha installato nel magazzino costruito per primo una stazione di uscita merci e una stazione ingresso materiale. Poiché queste due stazioni sono dotate di punti di trasferimento per i tre formati di lamiera qui presenti, è garantita anche la consegna puntuale alle macchine di lavorazione collegate manualmente

Aumento della durata degli impianti

Immagine: uno dei punti di forza del magazzino di grandi dimensioni STOPA UNIVERSAL installato presso Dreeskornfeld è la sua stazione ingresso materiale, che consente di immagazzinare tutti e quattro i formati di lamiera.

Un elemento di spicco del magazzino di grandi dimensioni STOPA UNIVERSAL installato presso Dreeskornfeld è la sua stazione ingresso materiale, che consente di immagazzinare tutti e quattro i formati di lamiera.

Il risultato finale per l’operatore è una maggiore produttività. A ciò contribuisce anche il trasloelevatore a due montanti del nuovo magazzino, dotato di una forca telescopica in tre parti estensibile su entrambi i lati per i quattro formati. Raggiunge velocità di 150 metri al minuto in marcia, 23 metri in sollevamento e 25 metri in marcia con la forca. Per evitare collisioni durante lo stoccaggio, il trasloelevatore a due altezze di carico controlla automaticamente l’altezza di carico dei posti di stoccaggio al di sotto e al di sopra del posto di stoccaggio selezionato.

Considerata l’efficienza della soluzione, Marcus Dreeskornfeld esprime un giudizio positivo sulla collaborazione con STOPA. “Grazie all’investimento nel secondo magazzino automatico, siamo riusciti ad aumentare i tempi di funzionamento degli impianti. Inoltre, abbiamo una panoramica costante delle scorte di materiale, senza più errori di registrazione. Inoltre, beneficiamo di un minor traffico di carrelli elevatori, di un’elevata disponibilità e di aver consolidato la nostra reputazione come centro di competenza per la lamiera”.

Autore: Jürgen Warmbol