Système COMPACT pour tôles jusqu’à 2 500 x 6 500 millimètres
Dans son usine de Nittenau, Krones AG produit de grandes pièces en tôle de haute qualité, sans joints ni soudures. Le système de stockage automatique STOPA COMPACT assure l’approvisionnement des machines d’usinage. Le point fort : le magasin est conçu pour des formats de tôles spéciaux pouvant atteindre 2 500 x 6 500 millimètres. Cette solution permet à l’exploitant de répondre à ses exigences de qualité élevées et de travailler plus efficacement.
Une décision en faveur de la qualité

Dans ce cas, le système de stockage automatique STOPA COMPACT est conçu pour des formats de tôles spéciaux jusqu’à 2 500 x 6 500 millimètres, ce qui permet à KRONES de répondre à ses exigences de qualité élevées.
Le magasin STOPA COMPACT fonctionne depuis janvier 2009 du lundi au vendredi en trois équipes. Et ce, avec une disponibilité proche de 100 %. Souvent, l’entrepôt approvisionne également les machines le samedi. « Avant que notre service de production ne déménage dans le nouveau hall, les tôles étaient empilées à même le sol, voire à l’extérieur, car nous manquions de place à l’intérieur », explique Heiko Bucher, responsable de l’équipe de production à l’usine Krones de Nittenau. « Grâce au gain de place considérable apporté par cette transformation, ce n’est plus nécessaire aujourd’hui. »
Le point fort du magasin STOPA COMPACT de l’usine de Nittenau est la surface utile des cassettes utilisées comme supports de charge, que STOPA a conçues pour des tôles de format spécial pouvant atteindre 2 500 x 6 500 millimètres.
M. Bucher montre un module volumineux qui a été entièrement façonné par laser et pliage. « Opter pour de grandes tôles, c’est opter pour plus de qualité. Nous souhaitons certes éviter les joints de soudure et de séparation pour des raisons esthétiques, mais surtout empêcher que la chaleur générée lors du soudage ne déforme les produits. »
Compte tenu de l’augmentation des volumes de production et des exigences de qualité élevées, l’investissement dans un système de stockage pour tôles était inévitable. Dans ce contexte, et parce que Krones utilise peu de formats standard, il n’y avait pas d’alternative technique à un système de stockage modulaire tel que STOPA COMPACT. L’exploitant a également bénéficié d’un avantage supplémentaire : l’amélioration de la qualité de livraison, car les longs délais d’approvisionnement habituels pour les formats spéciaux ont été supprimés.
Krones justifie l’attribution du marché à STOPA par les bonnes expériences acquises jusqu’à présent avec six autres systèmes de ce fabricant : il convient de souligner la compétence du service après-vente de STOPA et la disponibilité élevée des installations qui en résulte. La prise en compte des demandes spéciales est tout aussi importante. Ce n’est pas la vitesse qui compte, mais une conception du système de stockage adaptée aux besoins du client. Dans ce cas, il s’agit de pouvoir stocker également des pièces plus hautes, telles que des caisses grillagées.
L’entrepôt approvisionne les installations de découpe laser.

STOPA a installé le système dans une fosse, ce qui a permis d’abaisser le niveau du sol du système par rapport à celui du hall et d’augmenter le volume de stockage en exploitant la surface et la hauteur disponibles du hall.
Parmi les trois stations du système de stockage STOPA COMPACT, la station 1 sert à la réception et à la sortie des marchandises destinées à des clients extérieurs à l’entrepôt. La table élévatrice de la station 1, d’une hauteur de chargement maximale de 510 millimètres, est équipée de tampons de dépose pour le stockage et le déstockage. Les tampons sont relevés au-dessus du niveau des cassettes avant qu’un chariot élévateur ou une grue ne dépose les tôles brutes sur le support de charge ou ne les en retire. Les cassettes se verrouillent automatiquement sur la table élévatrice. Les stations 2 et 3, qui transfèrent les matériaux vers le hall, sont équipées chacune d’un chariot de transport à la place d’une table élévatrice. Pour le reste, elles sont identiques à la station 1.
Devant la station 3, un collaborateur utilise une grue et un aimant pour soulever un tube d’une cassette éjectée. Il alimente ainsi une TRUMPF LASERCELL 6005. M. Bucher montre l’intérieur de la machine à travers la vitre de protection. « Nous découpons et soudons des composants très grands ou très longs à l’aide du centre laser 3D flexible. Nous faisons découper les formats standard sur une machine laser à plat TRUMPF, qui se trouve à l’autre bout du hall. Le laser à plat reçoit également les tôles du magasin STOPA COMPACT. En complément, nous avons mis en place un petit magasin intermédiaire à proximité de l’atelier d’usinage. »
Outre les tôles, dont les formats commencent à 1 250 x 3 000 millimètres, l’entrepôt contient des composants pour plateaux de table et des produits semi-finis, qui ne prennent donc pas de place au sol dans le hall. On y trouve également des tubes ainsi que des profilés ronds, plats et autres.
Jeux de palier sécurisés pour différentes hauteurs de chargement
L’entrepôt STOPA COMPACT de Nittenau mesure 27,7 mètres de long, 10,2 mètres de large et 10,9 mètres de haut. Il se compose de six blocs de rayonnages disposés en deux rangées de même longueur. STOPA a installé l’entrepôt dans une fosse, ce qui permet de placer le niveau du sol du système plus bas que celui du hall et d’augmenter le volume de stockage en exploitant la surface et la hauteur disponibles du hall. 75 cassettes, auxquelles STOPA a attribué des emplacements fixes, servent de supports de charge. Elles peuvent être chargées avec des matériaux pesant jusqu’à 7 000 kilogrammes chacune et réparties dans 14 emplacements de stockage. L’exploitant peut placer des cassettes avec des hauteurs de chargement de 120 et 510 millimètres sur les 144 emplacements du système extensible. Une troisième hauteur de chargement est déjà prévue. Le nombre réduit de cassettes utilisées par rapport au nombre d’emplacements de stockage s’explique par les deux hauteurs de chargement du système et par le fait que les emplacements situés au-dessus des supports de charge chargés à plus de 120 millimètres doivent rester libres.
Le transstockeur à deux mâts, stable et robuste, atteint des vitesses de 60 mètres par minute en déplacement longitudinal, 23 mètres en levage et 20 mètres en traction. Il se positionne lors du déplacement à l’aide d’un système de mesure de course numérique et lors du levage et de l’abaissement à l’aide d’un système de mesure de course numérique supplémentaire, fonctionnant de manière absolue et indépendamment de la charge, qui rend superflu le démarrage à un point de référence. La sécurité est assurée par un contrôle des contours qui détecte les panneaux qui dépassent latéralement dans les paquets de tôles. Un dispositif de pesage intégré dans la traverse de charge enregistre le poids à chaque entrée ou sortie, calcule ensuite le nombre de pièces et actualise ainsi les stocks. Si le poids maximal spécifié est dépassé, le système ne stocke pas la cassette concernée.
Interface entre le système API et le système ERP

Heiko Bucher, responsable de l’équipe de production à l’usine KRONES de Nittenau
Un API logiciel en temps réel contrôle les composants du système du magasin STOPA COMPACT. La commande programmable est intégrée dans un PC industriel. Krones utilise le PC pour commander et afficher l’état des installations. La commande de l’installation communique avec un ordinateur de gestion des stocks. Son logiciel gère les stocks et les données relatives aux tôles et permet, grâce à un inventaire permanent, d’avoir à tout moment une vue d’ensemble actualisée des stocks. M. Bucher souligne un autre point important : « Afin que ces données soient également disponibles dans notre système SAP ERP, une interface a été mise en place entre le logiciel API en temps réel et le système ERP pour permettre la synchronisation. » L’écran TFT 12 pouces du pupitre de commande ergonomique affiche en permanence et en texte clair l’état du transstockeur. Une simple pression sur une touche affiche les blocs de stockage et le transstockeur sous forme graphique à l’écran.
Une question de rentabilité
Le STOPA COMPACT constitue une solution très économique, car le système de stockage pour tôles atteint une durée de vie nettement plus longue que les machines raccordées. Le système promet également une rentabilité élevée grâce à des gains de productivité potentiels. Ceux-ci reposent sur une mise à disposition plus rapide des matériaux sur les machines d’usinage et, par conséquent, sur leur utilisation continue. Une troisième équipe sans personnel permet en outre d’augmenter la capacité. À cela s’ajoute un encombrement nettement réduit pour une même quantité de matériaux, car le magasin utilise toute la hauteur du hall. De plus, l’utilisation d’un magasin STOPA COMPACT permet, avec le même effectif, de commander plus de machines et le magasin en même temps. La meilleure qualité des pièces contribue également à la rentabilité du magasin. Les temps de passage réduits d’environ 50 % constituent un argument supplémentaire en faveur de la rentabilité.
Auteur : Jürgen Warmbol
Contact commercial

Holger Dehmelt
STOPA Anlagenbau GmbH
Industriestr. 12
77855 Achern-Gamshurst

Rolf Eckhardt
STOPA Anlagenbau GmbH
Industriestr. 12
77855 Achern-Gamshurst

Andreas Pahl
STOPA Anlagenbau GmbH
Industriestr. 12
77855 Achern-Gamshurst