Connecté de manière efficace

Dreeskornfeld a investi dans un deuxième système de stockage automatique pour tôles, conçu pour quatre formats de palettes système, y compris le format maxi XF.

Marcus Dreeskornfeld se tient entre les deux entrepôts. « Le calibrage du deuxième entrepôt pour tôles a constitué un défi particulier. STOPA a dû aligner l’entrepôt avec précision sur le premier système, parallèlement et dans l’axe. De plus, une hauteur minimale de 4,5 mètres a été nécessaire pour le bord inférieur du pont afin que les chariots élévateurs puissent passer sous la course pendulaire. C’est pourquoi aucun support ne doit se trouver sur le chemin des chariots élévateurs. » Les systèmes de stockage pour tôles, qui fonctionnent avec un stockage fixe, alimentent les installations de découpe laser. Le volume quotidien de matières premières traité est de 50 à 60 tonnes. L’entreprise de taille moyenne, qui a été fondée comme atelier de tournage, ne stocke pas les chutes de tôles.

Marcus Dreeskornfeld est monté sur le pont qui relie les entrepôts. Il montre le chariot de transport qui navigue entre les systèmes à une vitesse de 30 mètres par minute. « Grâce à cette connexion, nous pouvons alimenter toutes nos installations de découpe laser avec toutes les qualités de matériaux que nous transformons dans les formats de panneaux KF, MF et GF. Peu importe dans quel entrepôt ils se trouvent. Il faut seulement tenir compte d’un trajet plus long, ce qui implique de commander le matériau plus tôt. Nous avons besoin du format XF exclusivement dans le nouvel entrepôt, car seules les machines capables de traiter cette taille de panneau y sont connectées. »

Dreeskornfeld mise sur une grande profondeur de fabrication. La gamme de prestations comprend la technologie laser 2D et la technologie de découpe laser 2D, le pliage, le soudage, l’ébavurage et le redressage. À cela s’ajoutent des étapes de fabrication mécanique, le traitement de surface, le montage, la construction ainsi que les domaines du stockage et de la logistique. Christine Dreeskornfeld, associée gérante aux côtés de son frère, présente des échantillons de produits de son entreprise. « Nous fabriquons des habillages, des boîtiers, des conteneurs et des assemblages soudés en tôle d’acier, en acier inoxydable et en aluminium. Nous développons des idées autour de la tôle en collaboration avec nos clients, principalement régionaux. » La production concerne principalement des petites et grandes séries pour l’agriculture, la construction de machines et d’installations, la construction automobile et, depuis peu, dans une mesure considérable, pour les fabricants de systèmes de convoyage.

La distance de navette, qui passe par un pont, permet d’alimenter chaque installation de découpe laser à partir des deux systèmes de stockage. Systèmes de stockage

L’un des points forts du nouveau grand magasin STOPA UNIVERSEL, équipé de 725 emplacements de stockage, est sa station d’entrée des marchandises, qui permet de stocker les quatre formats. Spécialisée dans les solutions sur mesure, STOPA a développé un concept avec une table élévatrice à ciseaux fixe. Celle-ci est équipée de tampons de dépose qui sortent et rentrent ensemble en fonction du format, ainsi que d’un convoyeur à chaîne. Le convoyeur dispose de rails de support pour les palettes, qui sont disposés en fonction des formats de tôles. Une particularité réside dans le fait que la station est équipée de butées de tôle mobiles verticalement, que STOPA a intégrées longitudinalement et transversalement en fonction des formats. Marcus Dreeskornfeld observe la descente des butées fixées au-dessus de la table élévatrice. « Grâce à nos processus commandés par logiciel, les butées manuelles habituelles ne sont plus nécessaires. À la place, un coin de coordonnées adapté à la taille de la tôle se forme automatiquement, sur lequel le cariste aligne le paquet de tôles lors du stockage et le positionne ainsi avec précision. Une fois la position souhaitée atteinte, un affichage optique le lui confirme. »

L’entreprise certifiée DIN EN ISO 9001 et 14001 emploie environ 100 personnes. Elle produit cinq jours par semaine en trois équipes et, si nécessaire, également le samedi. Les magasins STOPA UNIVERSEL alimentent douze installations de découpe laser. Le fabricant a relié automatiquement six machines au nouvel entrepôt à l’aide de dispositifs de manutention. Celui-ci est conçu pour une capacité de connexion de neuf machines. Trois installations sont reliées de la même manière à l’ancien système. Marcus Dreeskornfeld se rend à l’entrepôt voisin, qui a été mis en service en 1998 et modernisé en 2010. « Nous n’approvisionnons pas les trois autres installations directement à partir du système, mais à l’aide de chariots élévateurs. À cette fin, STOPA a installé une station de sortie et une station d’entrée dans le premier entrepôt construit. Comme ces deux stations sont équipées de zones de transfert pour les trois formats de tôles qui se trouvent ici, la livraison dans les délais des machines d’usinage raccordées manuellement est également garantie. »

L’un des points forts du grand entrepôt STOPA UNIVERSAL installé chez Dreeskornfeld est sa station d’entrée, qui permet de stocker les quatre formats de tôles.

Au final, l’exploitant bénéficie d’une productivité accrue. Le transstockeur à deux mâts du nouvel entrepôt, équipé d’une fourche télescopique en trois parties extensible des deux côtés pour les quatre formats, y contribue également. Il atteint des vitesses de 150 mètres par minute en déplacement, 23 mètres en levage et 25 mètres en déplacement avec fourches. Afin d’éviter toute collision lors du stockage, le transstockeur à deux hauteurs de chargement contrôle automatiquement la hauteur de chargement des emplacements de stockage situés au-dessus et en dessous de l’emplacement sélectionné.

Au vu de l’efficacité de cette solution, Marcus Dreeskornfeld tire un bilan positif de la collaboration avec STOPA. « Grâce à l’investissement dans le deuxième entrepôt automatisé, nous avons pu augmenter les temps de fonctionnement des installations. De plus, nous avons une vue d’ensemble permanente des stocks de matériaux, ce qui élimine les erreurs d’enregistrement. Nous bénéficions également d’une réduction du trafic de chariots élévateurs, d’une grande disponibilité et d’une consolidation de notre réputation en tant que centre de compétence pour la tôle. »

Auteur : Jürgen Warmbol